在保健食品生产中，茶叶制品因其天然、健康的特性备受消费者青睐。为确保产品质量与安全，生产车间必须遵循严格的GMP（良好生产规范）要求。以下是针对茶叶制品生产的GMP车间主要要求介绍。
一、车间设计与环境要求
GMP车间应合理布局，严格区分清洁区、准清洁区和一般区，避免交叉污染。茶叶原料储存区需保持干燥、通风，温度控制在25℃以下，相对湿度不超过65%，以防霉变。生产区域地面、墙壁和天花板应使用光滑、耐腐蚀材料，便于清洁消毒。空气净化系统需安装高效过滤器，确保空气洁净度达到10万级或更高标准。
二、设备与工具管理
生产设备如杀青机、揉捻机、干燥机等应选用食品级不锈钢材质，避免与茶叶发生化学反应。设备需定期清洗、消毒，并建立维护记录。工具如筛网、容器等应专物专用，使用后及时清洁，防止茶叶残留导致微生物滋生。
三、人员卫生与操作规范
员工进入车间前需经过更衣、洗手、消毒程序，穿戴洁净工作服、帽子和口罩。严禁携带个人物品进入生产区，并定期进行健康检查。操作过程中，需遵循标准化流程，如茶叶原料验收、处理、加工和包装，确保每批产品可追溯。
四、质量控制系统
建立完善的质量管理体系，包括原料检验、过程监控和成品检测。茶叶原料需检测农药残留、重金属等指标；生产过程中，重点控制温度、湿度和时间参数；成品应进行微生物、理化指标检测，确保符合国家标准。详细记录生产数据，便于问题追溯与改进。
五、包装与储存要求
茶叶制品包装应在洁净环境下进行，包装材料需符合食品级标准，具备防潮、避光功能。成品储存库需保持恒温恒湿，避免与异味物质接触，定期检查库存条件。
茶叶制品生产的GMP车间要求涵盖环境、设备、人员和质量等多方面，只有严格执行这些规范，才能保障产品的安全性、有效性和一致性，提升消费者信任。企业应持续优化管理，以适应法规和市场需求的变化。
